1、生物質(zhì)在振動(dòng)爐排上的燃燒過程

       生物質(zhì)的燃燒通?？梢苑譃槿齻€(gè)階段，即預(yù)熱起燃階段、揮發(fā)分燃燒階段、炭燃燒階段。生物質(zhì)在爐排上的燃燒過程分為預(yù)熱干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，這可以與振動(dòng)爐排的高、中和低端相對應(yīng)。根據(jù)各區(qū)的燃燒特點(diǎn)，各區(qū)需要的風(fēng)量有差別，預(yù)熱干燥區(qū)和燃盡區(qū)的風(fēng)量少一些，燃燒區(qū)的風(fēng)量要大一些。燃料顆粒在生物質(zhì)鍋爐中燃燒可以分為兩種類型：顆粒大的在爐排上燃燒，在氣力播撒的過程中，顆粒很小的在爐排上部空間發(fā)生懸浮燃燒。

       2、生物質(zhì)在爐排上完全燃燒的條件

       生物質(zhì)鍋爐內(nèi)良好燃燒的標(biāo)志就是在爐內(nèi)不結(jié)渣的前提下，盡可能接近完全燃燒，同時(shí)保障較快的燃燒速度，得到很高的燃燒效率。
       （1）供應(yīng)充足而有合適的空氣量

       如果過量空氣系數(shù)過小，即空氣量供應(yīng)不足，會(huì)增加固體不完全燃燒熱損失q4和可燃?xì)怏w不完全燃燒熱損失q3，使燃燒效率減低；如果過量空氣系數(shù)過大，則會(huì)降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。良佳的過量空氣系數(shù)使q2+q3+q4之和為很小值。

       （2）適當(dāng)上升爐溫

        根據(jù)阿累尼烏斯定律，燃燒反應(yīng)速度與溫度成指數(shù)關(guān)系。在保障爐膛不結(jié)渣的前提下，盡量上升爐膛溫度。

       （3）爐膛內(nèi)良好的擾動(dòng)和混合

       在著火和燃燒階段，要保障空氣和燃料的充分混合，在燃盡階段，要加強(qiáng)擾動(dòng)混合。

       （4）燃料在爐排上和爐膛中有充裕的停留時(shí)間 

       （5）保持合理的火焰前沿位置?；鹧媲把貞?yīng)該位于爐排與中部爐排的之間區(qū)域，火焰在爐排上的充滿度好。

       3、生物質(zhì)鍋爐的燃燒調(diào)整方法

       （1）調(diào)整生物質(zhì)鍋爐的振動(dòng)頻率和振動(dòng)周期（振動(dòng)時(shí)間和停止時(shí)間）

       爐排的振動(dòng)頻率一般不隨負(fù)荷的變化而進(jìn)行調(diào)整，良佳的振動(dòng)頻率是通過觀察低端爐排的擋灰板處的灰渣堆積厚度來決定的。當(dāng)燃料的粒度、水分和負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，只是對振動(dòng)時(shí)間和停止時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，振動(dòng)頻率一般不進(jìn)行調(diào)整。

       爐排的頻率應(yīng)該由下面兩個(gè)因素來決定：其一是低端爐排的擋灰板處的灰渣堆積厚度，應(yīng)該維持在5～10cm；其二是在特定振動(dòng)頻率下，不能使?fàn)t膛負(fù)壓發(fā)生劇烈變化；其三是檢測1號(hào)撈渣機(jī)出口的灰渣含碳量，正常的含碳量應(yīng)該為5～10％。（在enkoping電廠，正常情況下，飛灰的含碳量為1～2％；灰渣的含碳量為5～10%。）。根據(jù)調(diào)整試驗(yàn)得出：振動(dòng)爐排的頻率應(yīng)該為40～45赫茲。

       爐排的振動(dòng)時(shí)間決定燃料顆粒在爐排上的行走速度（或每1振動(dòng)周期內(nèi)燃料在爐排上的行程），振動(dòng)時(shí)間越長，其破壞焦渣的能力強(qiáng)，但料層里面的翻動(dòng)性能差，行走速度加速；爐排的停止時(shí)間在很大情況下決定燃料顆粒在爐排上的停留時(shí)間。